1、產品可噴涂,也可刷涂、浸涂;
2、使用前將漆充分攪拌均勻。可根據不同使用方法,加入15%~30%的去離子水稀釋后使用。
3、加入水后充分攪拌均勻,再用200目濾布過濾;使用前需靜置20~30分鐘,使攪拌產生的氣泡基本消除后再使用;
4、本產品為烘干型漆,烘烤基本條件為:140 ℃,30分鐘。
1、產品可噴涂,也可刷涂、浸涂;
2、使用前將漆充分攪拌均勻。可根據不同使用方法,加入15%~30%的去離子水稀釋后使用。
3、加入水后充分攪拌均勻,再用200目濾布過濾;使用前需靜置20~30分鐘,使攪拌產生的氣泡基本消除后再使用;
4、本產品為烘干型漆,烘烤基本條件為:140 ℃,30分鐘。
1、稀釋用水建議用去離子水。自來水需試用可行后方可使用;
2、調好的漆液放置時間較長時,應重新攪拌均勻;用水稀釋后的漆建議盡快用完;
3、相對濕度大于80%,氣溫低于10℃時,工件應先預熱再涂裝。否則,應避免施工,以免產生流掛、露底等問題;
4、噴好漆的產品在烘干前須靜置15~20分鐘;產品烘干時應緩慢升溫,剛放入烘箱時的溫度不宜過高,否則,易起泡;
5、烘干條件因產品的不同而不同,在140 ℃,30分鐘的基礎上,基材越厚、越大、漆膜越厚,烘干時間應適當延長;溫度升高可適當減少烘烤時間。
6、產品在25℃的溫度條件下有效貯存期為6個月,超期經檢驗合格仍可使用。
1、產品可噴涂,也可刷涂、浸涂;
2、使用前將漆充分攪拌均勻??筛鶕煌褂梅椒ǎ尤?5%~30%的去離子水稀釋后使用。
3、加入水后充分攪拌均勻,再用200目濾布過濾;使用前需靜置20~30分鐘,使攪拌產生的氣泡基本消除后再使用;
4、本產品為烘干型漆,烘烤基本條件為:130 ℃,30分鐘。
1、稀釋用水建議用去離子水。自來水需試用可行后方可使用;
2、調好的漆液放置時間較長時,應重新攪拌均勻;用水稀釋后的漆建議盡快用完;
3、相對濕度大于80%,氣溫低于10℃時,工件應先預熱再涂裝。否則,應避免施工,以免產生流掛、露底等問題;
4、噴好漆的產品在烘干前須靜置15~20分鐘;產品烘干時應緩慢升溫,剛放入烘箱時的溫度不宜過高,否則,易起泡;
5、烘干條件因產品的不同而不同,在130 ℃,30分鐘的基礎上,基材越厚、越大、漆膜越厚,烘干時間應適當延長;溫度升高可適當減少烘烤時間。
6、產品在25℃的溫度條件下有效貯存期為6個月,超期經檢驗合格仍可使用。
1、產品可噴涂,也可刷涂、浸涂;
2、使用前將漆充分攪拌均勻??筛鶕煌褂梅椒?,加入15%~30%的去離子水稀釋后使用。
3、加入水后充分攪拌均勻,再用200目濾布過濾;使用前需靜置20~30分鐘,使攪拌產生的氣泡基本消除后再使用;
4、本產品為烘干型漆,烘烤基本條件為:140 ℃,30分鐘。
1、稀釋用水建議用去離子水。自來水需試用可行后方可使用;
2、調好的漆液放置時間較長時,應重新攪拌均勻;用水稀釋后的漆建議盡快用完;
3、相對濕度大于80%,氣溫低于10℃時,工件應先預熱再涂裝。否則,應避免施工,以免產生流掛、露底等問題;
4、噴好漆的產品在烘干前須靜置15~20分鐘;產品烘干時應緩慢升溫,剛放入烘箱時的溫度不宜過高,否則,易起泡;
5、烘干條件因產品的不同而不同,在140 ℃,30分鐘的基礎上,基材越厚、越大、漆膜越厚,烘干時間應適當延長;溫度升高可適當減少烘烤時間。
6、產品在25℃的溫度條件下有效貯存期為6個月,超期經檢驗合格仍可使用。
1、產品可噴涂,也可刷涂、浸涂;
2、使用前將漆充分攪拌均勻。可根據不同使用方法,加入10%~20%的去離子水稀釋后使用。
3、加入水后充分攪拌均勻,再用200目濾布過濾;使用前需靜置20~30分鐘,使攪拌產生的氣泡基本消除后再使用;
4、本產品為烘干型漆,烘烤基本條件為:130 ℃,30分鐘。
1、稀釋用水建議用去離子水。自來水需試用可行后方可使用;
2、調好的漆液放置時間較長時,應重新攪拌均勻;用水稀釋后的漆建議盡快用完;
3、相對濕度大于80%,氣溫低于10℃時,工件應先預熱再涂裝。否則,應避免施工,以免產生流掛等問題;
4、噴好漆的產品在烘干前須靜置15~20分鐘;產品烘干時應緩慢升溫,剛放入烘箱時的溫度不宜過高,否則,易起泡;
5、烘干條件因產品的不同而不同,在130 ℃,30分鐘的基礎上,基材越厚、越大、漆膜越厚,烘干時間應適當延長;溫度升高可適當減少烘烤時間。
6、產品在25℃的溫度條件下有效貯存期為6個月,超期經檢驗合格仍可使用。
一. 配漆比例(重量比)
·HW750水性環氧云鐵中間漆 : HW710水性環氧底漆固化劑 =?6 : 1
·兩組份混合均勻后,可加入10%~20%的潔凈自來水稀釋,過濾后噴涂。
二.施工程序
·清潔表面:工件表面打磨,除銹,去油污,除塵;
·噴涂HW300水性環氧富鋅底漆;
·噴涂HW750水性環氧云鐵中間漆
·干燥后,進行打磨,清理干凈,再進行面漆的施工。
一. 配漆比例(重量比)
·HW700灰水性環氧底漆 :?HW700水性環氧底漆固化劑 = 8 : 1
·兩組份混合均勻后,可加入10%~20%的潔凈自來水稀釋,過濾后噴涂。
二.施工程序
·清潔表面:工件表面打磨,除銹,去油污,除塵;
·噴涂HW700水性環氧底漆;
·底漆干燥后,進行打磨,清理干凈,再進行面漆施工。
一. 配漆比例(重量比)
·HW600深灰水性金屬漆A :?HW600深灰水性金屬漆B ?= 2 : 1
·A、B組份混合均勻后,可加入20%~30%的潔凈自來水稀釋,過濾后噴涂。
二.施工程序
·清潔表面:工件表面打磨,除銹,去油污,除塵;
·用HW700水性環氧底漆噴涂一道;
·底漆干燥后,進行打磨,清理干凈;
·噴涂一道HW600深灰水性金屬漆。
一. 配漆比例(重量比)
HW300水性環氧富鋅底漆 :?HW300水性環氧富鋅底漆固化劑 =7 : 1
兩組份混合均勻后,可加入10%~20%的潔凈自來水稀釋,過濾后噴涂。
二.施工程序
清潔表面:工件表面打磨,除銹,去油污,除塵;
噴涂HW300水性環氧富鋅底漆;
底漆干燥后,進行打磨,清理干凈,再進行中間漆、面漆的施工。